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标砖在工地施工中应用的很广泛,但你了解标砖的主要特点吗?

所属分类:常见问题    发布时间:2019-08-12   作者:
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          近十多年来,工业废渣免烧砖在中国发展很快,已成为我国重要的新型墙体材料之一,也是国家重点开发的节能利废建筑材料。它是以各种工业废渣为集料,以水泥、石灰为胶结料,配以各种外加剂而制成的承重与非承重墙体砖,而以承重墙砖为主。目前各地开发的免烧砖90%是承重墙砖,其尺寸规格与粘土烧结砖相同,可取代粘土烧结砖,用于各种建筑墙体,对结束我国秦砖汉瓦时代具有深远意义。
         1. 吃渣量大
         本产品可掺用各种工业废渣达90%以上,一条生产线年可吃渣2万吨左右,不但治理废渣污染,而且可以减少废渣堆放占用耕地。本工艺的吃渣量在免烧砖行业中已属.高者之一。
         2. 废渣利用面广
        本工艺可利用的废渣很广,包括电厂湿排灰、干排灰、混排灰、调湿灰、钢厂的钢渣、矿渣(水淬渣、风淬渣、重矿渣)、有色金属冶炼厂的各种冶炼渣、硫酸渣、磷渣、铬渣、碱渣、铝厂的红泥、电解铜渣、各种矿业废渣(剥离废石、低品位废矿石、矿尾砂)、石材加工业废渣(石渣、石粉、下脚料),各企业锅炉排出的炉渣、煤炭工业产生的煤矸石、造纸工业排出的污泥,尾矿砂、建筑垃圾、废陶瓷渣、沙子、石粉等。几乎大多数工业废渣,本工艺均可利用消化。废渣几乎涉及各个工业门类,利用面之广非其他废渣产品可比。
       3. 产品成本低 
       目前,我国的免烧砖企业虽多,但大多效益不佳。其主要原因,大多是因为产品的成本高,一般都达到了 0.11~0.14元/标准砖,.高达0.19元/标准砖。红砖的市场售价只有0.09~0.12元/标准砖,如果免烧砖的成本比红砖的售价还高,就失去了它的竞争力,很难进入市场,企业也不会有效益,甚至亏损。造成免烧砖成本高的原因,主要是一些工艺水泥用量大,外加剂掺量高,工艺复杂,设备性能达不到要求,只能靠多掺水泥和外加剂来弥补设备的不足。本工艺克服了上述不足,水泥用量小(5%左右)、外加剂成本低、设备选型先进、工艺合理,因此,本产品的总成本不会超过0.07元/标准砖,可确保企业有利润。
       4. 产品质量高
      本工艺制出的免烧砖外观光洁,棱角分明,十分整齐,比红砖漂亮。其抗压强度.低7.5MPa以上,一般均在10MPa以上,大多数产品均超过了红砖的抗压强度。本工艺也较好地解决了抗冻融问题,经25冻融循环,产品不起皮、不炸裂,表现了优异的抗冻性,可确保其使用寿命。
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